提高不锈钢精密铸造铸件质量的方法：

1.进程规划：严格控制进程，合箱前，确保外型和砂芯是带温状况，浇注时确保钢液的流动性，对外表粗糙破损的地方选用醇基锆英粉涂料进行刷涂后点火烘烤，使铸型外表润滑。

2.模具规划：不锈钢铸件的外表处理榜 从模具下手，将模具的外表处理洁净，即外表用砂纸擦净后刷硝基油漆，对精度高的铸件选用金属或塑料模具，进步模具外表的光洁度。

3.圆角规划：为避免不锈钢锻造时发生白口，除从技术上采纳办法外，有 使其壁厚不能过薄，壁厚在15mm以上时，用金属型锻造铸件的转角处都有 选用圆角；

4.壁厚规划：因为金属型散热快，因而不锈钢锻造的 小壁厚应比砂型锻造铸件的要大一些，各种锻造合金.不一样巨细的锻造 小壁厚；

5.打磨规划：大连精密铸造打磨环节去掉飞边毛刺，对外表不平坦处，进行打磨处理，润滑过度。关于热处理完的铸件选用打磨精抛处理，钢丸粒度规模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50， 大硬度误差±HRC3.0.

6.质料规划：原材料下手，外型和制芯运用锆砂树脂砂，目数75-150，选用热固树脂，混碾好的砂子耐火度高，外表润滑，溃散性好，落砂简单。

不锈钢精密铸造工艺简单说是用易熔材料，产品能制成可熔性模型，其上涂覆若干层特质的耐火涂料，经过硬化和干燥形成一个整体的型壳后，在用热水或者蒸汽从型壳中熔掉模型。不锈钢精密铸造的尺寸精度较高，产品的熔模铸造的工艺过程复杂，这样就会直接影响其铸件尺寸精度的因素较多，型壳在加热以及冷却过程中的线量变化，其合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形。