大连精密零件加工材料累积制造工艺是将零件以微元叠加方式逐渐累积生长出来的。在制造过程中，将零件三维实体模型数据经计算机处理，控制材料的累积过程，形成所要的零件。此类工艺方法的优点是无需刀具、夹具等生产准备活动，就可以成形任意复杂形状的零件。

制造出采的原型可供设计评估、投标或样件展示。因此，这一工艺又称为快速成形技术。快速成形技术用于产品样件的制造、模具制造和少量零件的制造，成为加速新产品开发及实现并行工程的有效技术，使企业的产品能快速响应市场，提高企业的竞争能力。

快速成形技术的发展十分迅速，现在有几种方法已经进入应用阶段，主要有光固化法（SL ：Stereolithog－raphy）、层叠制造法 （LO M ：LaminatedObject Manufacturing）、激光选区烧结法 （SLS ：Selec－tive Laser Sintering）、熔化堆积造型法 （FD M ：FusedDeposition Modeling），其中光固化法是较早投入商业应用的快速成形技术（下图）。

如图 所示，光固化法以光敏树脂为原料，将计算机控制的紫外激光按预定零件分层截面对液态树脂逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件一个薄层截面。当一层固化完毕后，托盘下降一个薄层高度。在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便下一次扫描固化。新固化的一层牢固地与前一层粘合，如此重复，直到整个零件原型制造完毕。

冷加工方式的优点：

在强化金属的同时可以获得所需的形状；

可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

便宜；

有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；

冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；

如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；

由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化；