企业名称:大连川东精密制造有限公司
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想要保证大连数控加工零件的精度,先要确保你使用的数控设备能够达到你的精度要求。你必须有必要的检测手段来检测你的尺寸,这包括检测设备的精度、测量基准的选择、人员素质等。
你必须制定合理的工艺,这要求考虑如何满足加工零件的外形要求,热处理的时机,零件装夹基准和测量基准的选择,甚至包括刀具的选择,刀具参数的选择,加工余量的选择等。
(1)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击。为保证工件轮廓表面数控车床加工后的粗糙度要求,精加工时,最终轮廓应安排在最后一次走刀连续加工出来。认真考虑刀具的切入和切出路线,尽量减少在轮廓处停刀,以避免切削力突然变化造成弹性变形而留下刀痕。一般应沿着零件表面的切向切入和切出,尽量避免沿工件轮廓垂直方向进、退刀而划伤工件。
(2)选择工件在数控车床加工后变形较小的路线。对细长零件或薄板零件,应采用分几次走刀加工到最后尺寸,或采取对称去余量法安排进给路线。在确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的引入长度和超越长度。
(3)对特殊零件采用“先精后粗”的数控车床加工工序。在某些特殊情况下,加工工序不按“先近后远”、“先粗后精”原则考虑,而作“先精后粗”的特殊处理,反而能更好地保证工件的尺寸公差要求。
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